Поможет ли сварка полуавтоматом?

Общий вид головы бы, может и попадалась такая. На первый взгляд ничего страшного, а то что рвет после лесных ремонтов это общая беда, это когда лезут варить все кто когда то держак в руках держал и кроме ано и мр других электродов не знает. Да еще под дождем да по грязи лишь бы делянку допилить

Василий Чех, Все эти харвесторные головы - сварные из стали ( какой - не знамо) собраны в заводских условиях .Механик с шефом были "за бугром" на заводе где производят эти комплексы. Механик видел,что процессы сварки осуществляются полуавтоматами под флюсом . Просто если увезти в сервисный центр - это около 500т.р а скелет новой 1.7м.р- вот и понятны становятся все расклады по ремонту своими силами.

Под флюсом? вряд ли такая пространственная конструкция будет вариться полуавтоматически под флюсом, флюс будет сыпаться. Роботом - сколько этих харвестеров выпускают в год? Имеет ли смысл?
Но под флюсом проволока 4 мм, и источник ампер 800-1000. Что мешает вам взять хороший электрод 5 и мощный инвертор и дать заварить хорошему сварщику? Только ваши механики и директора не увидели технологию - скорее после сварки были термическая стабилизация и потом окончательная расточка отверстий под вал соосно. ну или вал с крышками вставлялся в свободные отверстия и крышки по месту крепились и штифтовались, но соосность обязательна! Потому и такая цена соответственно трудоемкости изготовления. А так бы - вырезали плазмой ЧПУ и сварили - стоило бы копейки, но и работало бы недолго. Капиталисты толк знают в технологии. КМК

Да наш на 250 с 1мм проволокой справляется не плохо, но вот поверьте не приходилось после электродной сварки п/а латать швы. Больше сомневаюсь , что под швами или в них есть раковины , непровары и шов п/а не даст желаемого результата.Наверное все таки придется подваривать электродом. Убрав накладку по центру , делать ее более широкой и захватывающей большую площадь.

Николай Воробьев, вот выше прицепил фотку та что справа - так дерево точно не залижет. Да и ребра маловаты для сварки и с радиусами - точно литье.

Цитата
Андрей Полковников написал: так дерево точно не залижет

Я не утверждаю, просто напоминаю о возможных вариантах.

Зашёл я на сайт этих харвестерных головок ponsse - там можно покрутить их в 3д чистенькие новые. Не литье - беру свои слова назад. Штампованные детали сваренные в кондукторах для усиления по две толщины в некоторых местах. Варят на роботах полуавтоматами, чел в такие полости не залезет точно. Сталь скорее всего специальная какая-то у этих финнов. Пришлите образец кусочек 60х60 от сломанной головки - сделаю анализ. Потом подберете правильный электрод. И будет вам счастье в ваших лесах.
Упс. Пока лазил по сайтам и писал - камерады опередили.

Сергей Хотькин, по материалу - откуда инфа ? Или ваше предположение ?

Цитата
Костя Любшин написал: старенький был 12 лет в лесу.

12 лет для головы много.

Стокин Михаил, послать деловыми линиями кусок металла с два спичечных коробка много денег не надо. Три дня доставки. Анализ за мной. 1день. Пиши в личку как надумаешь.