Михаил Грицков (Все сообщения пользователя)

Цитата
Сергей написал: Из близкого по составу или из точно такого же материала. Бак-близнец в качестве донора - идеальный вариант.

Такого же не было,поставил латку из 5-ки во внутрь, а из 2-ки наружу с запасом 5см. Всем спасибо за помощь,фото будет позже,покажу что получилось.

Цитата
Евгений написал: Для пущей уверенности вввари латку вовнутрь, а сверху свою 5 мм поставишь - на 5см с каждой стороны больше.

Спасибо за совет. Еще один вопрос: из чего сделать латку?

Цитата
Ерёма написал: тяжело будет с 5 мм.Вставь тонкий завари,но сверху всё равно нужна латка,потому,что бак играет и без латки лопнет на месте сварки через некоторое время.

Пробовал на куске, который вырезал, варится норм., но я варил эл.тех.алюминием.

Цитата
Валера написал: Ни разу такую не встречал, но судя по маркировке она кремниевая и для бака не пойдёт, Возьми 5356, обычно всегда в наличии есть.

У нас нет, никто про такую не знает ,да и аргон то у нас не очень развит.

Цитата
Ерёма написал: тяжело будет с 5 мм.Вставь тонкий завари,но сверху всё равно нужна латка,потому,что бак играет и без латки лопнет на месте сварки через некоторое время.

а если латку поставить 5мм? в нахлест ,просто я думал скрыть заплаткой неровности около выреза

Мне привезли алл. толщиной 5мм,можно ли такой вырез заварить в стык а не в нахлест?
Прикрепленные изображения

• 
  

-Ценю ваш искромётный юмор, но он не к месту. По ссылке ходили?

В довершении начатого, изолировал соединение лентой ЛЭТСАР КФ – 0,5 http://oboronkontrakt.ru/item/1129

Артур, Аппарат Брима-160ac/dc. Почти год прошел, попробую вспомнить. Во-первых задачу упростило то, что заплаты были из точно такого же бака - материал совпал. Ток под 100 ампер, баланс - "на 9 часов", присадок - 5356. Два прохода, первый - основной с присадкой, второй - "разглаживание" с по-новой заточенным электродом. Заплаты - сверху, внакрой. Зачистка - лепестковые круги для УШМ, латунная крацовка чашечного типа, ацетон.

Цитата
Fedor@fff.ru написал: ресанта 190 ... кабель 8 квадратов

Взять желательно в три жилы, а лучше поставить одну на 25мм2 , у меня родной на 180 амперном Блувелде сразу был на 25мм2, на массу 2м, на держак 3м. Оказалось маловато. Когда покупал кабель для красиво зажить, продавец сказал что все типа берут по 20 метров, ну и я взял. Из любви к метру удлинения на держаке по отношению к массе эти 20 я поделил как 10,5 и 9,5. Потом оказалось что такая длинная масса излишняя и я её ещё поделил по такой же системе на кабеля для ещё одного держака и соответственно массы. Теперь у меня на этом аппарате есть держак на 10,5м и на 4,75м и одна масса 3,75м. Если варить объёмно-разбежное, то использую длинный держак, если топтаться около сварочного стола - то короткий. Да, кабель брал КГХЛ, на морозе мягкий. На данный момент полностью удовлетворён таким раскладом. Основной любимый ток 130А.

Дема Мухин,Бак точно алюминиевый. толщина 4-5мм помойму.

Добрый день. Есть аппарат сварог тиг 200, есть дырявый топливный бак на тягаче (980 л).
вопросы: Я слышал что перед тем как варить т.бак, его нужно сколько-то времени пропарить выхлопными газами того же тягача? какая толщина алюминия бака? какие значения на аппарате выставить? какие присадки использовать?

Цитата

Денис написал: Медь никогда не сваривал...просто в гараже читал про сварку меди полуавтоматом. Что то захотелось поэкспериментировать...вдруг война, надо сваривать медь, а ничего подходящего для этого нет)))...Отрезал две полосы (ширина 1 см, толщина 6мм, суммарно получилось 12мм). Полуавтомат слабенький 160А, проволока простая, газ СО2... Представьте сварилось! Зубилом разъединил полосы, потом молотком попытался отбить железо. Полоса гнется, шов держится, при том, что эти металлы как бы несовместимы и все делалось неправильно...

Нужна именно медь с медью, но для кого нибудь и этот опыт пригодится. Потому что когда искал информацию практически ничего подобного не было не фотографий не описаний, варится и все а как и чем толком не расписано.

Цитата
Андрюша написал: фаски снимают

ну мы так и думали, в принципе что у нас получилось я думаю если будут толстые детали с разделкой кромок можно заварить и этим аппаратом с такими настройками. Надо подумать только как быстро шов зачистить перед следующим проходом а то он с черной окалиной получается.

Цитата
Прохожий написал: Спилковые краги - самое оно, особенно с кевларовой прошивкой( не горит эта нитка в огне..)и на подкладке..

А как узнать спилк это или нет? жечь врятли в магазине дадут а 500р жалко.

Цитата
Левша написал: Балясины из нержавейки, а основная конструкция из черного металла?

Ступени деревянные, снизу зашиваются. Столб красится.

Цитата
Левша написал: Теперь понятно, что аргоном такие вещи неудобно сваривать, вот если бы вы ставили вопрос выбора между полуавтоматической сваркой и ММА

Балясины из нержавейки будут, поручень круглый пвх.

Цитата
Кирил написал: Если больцы (достаточной прочности) будут - то можно ничего не добавлять. Без них длинный рычаг ступени уж больно опасно выглядит.

Постараюсь подобрать как надо.

Цитата
Кирил написал: Тут, на мой взгляд, надо еще и участок вертикальной трубы усиливать накладками.

Поподробнее, пожалуйста. Больцы будут обязательно. Что ещё добавить?

Цитата
Эдик написал: Можно, я тоже суну свои "пять копеек"?..

Косынки добавлял из листа металла 5мм, проваривая со всех сторон. А от усталости металла (тоже думал об этом) решил таки поставить больцы.

Цитата
Мужик написал: Мне понравилось работать УОНИ от ESAB

Теперь и мне тоже. Взял ESAB, как говорится - почувствуйте разницу. Очень большая разница с TIGARBO. Доволен, ругаюсь в разы меньше.

Цитата

Виктор написал: Скажу как прочнист. Можно сварить УОНИИ 13/55 - прочность металла шва 55 кг/мм2,ОК 46 - 42 кг/мм2 (посчитайте:шов- 3мм*200мм=600мм2! Критическая нагрузка: 600 мм*42 кг/мм2 = 25 200 кг на один шов!) но близлежайшие области соединяемых деталей будут чуть меньше прочности основного материала. Фактически, можно варить любым способом, главное, чтоб был провар, а запас прочности соединения будет значительный. Уж больше обратить внимание на сечение элементов конструкции, просчитать их на прочность.

Всё постигается в сравнении. Сделал треугольные ступени и приварил их к столбу. Проваривал примыкания и снаружи уголков, и изнутри.
Первая - аргоном. Шов чистый, более менее аккуратно, но неудобно линзой подлезать, да и не везде проваривается. В итоге, не понравилось. Вторая - ОК 46, классно варить, мягко и ровно идёт. достаточно быстро, но не понравилось. Третья - УОНИ 13/55, б..., слов нет, для профессионалов блин, только приноровишься шов вести и опять заново дугу лови, а в это время засирается всё вокруг. Долго, одни мучения, но понравилось. Первые две ступени вроде висят, но чувствуешь колебания при ходьбе. На УОНИ ступень висит, как влитая, прогиб минимум, чувствуется прочность сварки. И плевать на красоту.
Решил, буду варить УОНИ, только попробую другого производителя, может лучше пойдут. Ну и прокалю их.