Kirill SF (Все сообщения пользователя)

Цитата
Игорь написал: У Вас паранойя.

Я как частник инструмент имею свой, и никому его не даю в ком не уверен, а вот с оружием в свое время общался много, и могу четко сказать - такие параноики живут сильно дольше.

Огромное спасибо за советы! Сегодня будем пробовать все. По результатам отпишусь.
Это конечно же не значит, что больше советов давать не нужно .
А что по поводу такой мысли:
Отваливается потому, что втулка касается трубы только в 1-2 местах, через которые и идет ток т.е. ими и сваривается. если бы площадь контакта была больше, ток распределялся бы по большей поверхности, что обеспечило бы большую площадь сваривания и, соответственно, прочность. Но как в данном случае увеличить площадь контакта. Ножек у втулки нет... Она вроде прямая, труба тоже, но сваривается почему то очень однобоко, на последних фото видно, чо сварка только по 1 краю.

Варить с внутренней части профиля невозможно. Большая часть этих втулок варится далеко от края или до\после изогнутых мест.
Увеличить площать контакта электрода со втулкой - невозможно, там электрод и так больше втулки и касается по всему ее периметру.
Увеличить площадь контакта электрода с профилем - попробуем, развернем рог электрода параллельно профилю трубы. Как вариант - попробуем выточить в толстом электроде паз для трубы, чтобы она еще и боковыми стенками контактировала.
Как возможно делать ножки для втулки? Этих втулок - 1 миллион штук. Делать ножки для каждой - огромная потеря времени = удорожание, которое мы не можем себе позволить. Втулок такого размера как нам нужно, с ножками, в производстве не нашел.
По поводу поста №8.
1 большой ток в точке сварки
2 площадь контакта детали с электродом не меньше площади контакта между деталями
у вас в данной ситуации нарушены оба правила
"1 ток течет через всю трубу и греет ее больше чем место сварки, тоже самое со втулкой"
Место контакта втулки с трубой и электрода с втулкой одинакового размера т.к. это противоположные ее края. Можно попробовать вариант с электродом с дырой, в которую втулка будет отапливаться + увеличить площадь контакта электрода с трубой (хотя она и атк больше чем место сварки), это, возможно даст результаты.
Сверлить трубу не вариант. Противоположная месту сварки часть не должна иметь отверстий.
Еще информация для размышления.
В Китае, те же изделия, на том же станке, точно так же как мы варят - у них все отлично!
Потому я грешу либо на настройку аппарата, либо на качество металла. Ибо к другим трубам, например к профилю 10х10, наш аппарат эти же самые втулки приваривает отлично!
Силу прижима деталей увеличили на столько, на сколько позволяет конструкция аппарата.

Тоже идея хорошая. Но, в конкретном месте втулка рядом с краем трубы. Но другие втулки бывают очень далеко от края - 20-30см, и край бывает согнут и т.п. поэтому просунуть электрод внутрь не выйдет.

Мы много чего так варим. И тот аппарат что у нас подходит лучше, и странность в том, что с другими деталями проблем нет. Можно было бы конечно купить тот что вы скинули, только для данной операции. Но конечно не очень хотелось бы.

Ответы на все Ваши вопросы на приложенных фото!
Элктродами варили и теми, что на фото и теми что на фото аппарата. Электроды медные.
Как видите по фото, очень большой разогрев трубы. Это из-за сильного тока. При более слабом - отлетает вообще почти все. Из настроек на аппарате только сила тока и время срабатывания.

На аппаратах точечной сварки соединяем 2 детали, втулку с резьбой и металлическую трубу.
Втулка на приложенном фото. 13х8х1мм.
Металлическая труба - профиль 10х20мм, толщиной 0.7-1мм.
Проблема в том, что процент брака на этом этапе просто огромный (более 60%!). Втулки постоянно отлетают (при совсем малом физическом усилии). Если ставить больше тока или времени работы - труба прожигается насквозь или верхушка втулки (место контакта с электродом) оплавляется.
Внимание вопрос: что мы делаем не так? Как настроить аппарат\подготовить материал\сделать еще что-то, чтобы гайки не отлетали.
Приваренная втулка имеет очень маленькую область контакта. Но как ее увеличить? Не шлифовать же каждую втулку и трубу перед сваркой. Да и трубы вроде бы ровные, заводские. Буду очень благодарен за любой ответ и помощь... Ибо производство у нас просто стоит, проблему никто решить не может.

Медно-фосфорным припоем медь паял, неплохо. А вот медно-серебряным припоем ПСр10 почему-то припой "взрывается", трещит и разлетается в разные стороны! Это почему?

Спасибо. Я предполагал, что это указан тип источника (Пауермакс 85, 65, 45).

Добрый вечер. Друзья, дабы не плодить темы - спрошу здесь: имеется Hyperterm Powermax 85. С ним, в мурзилке, имеются технологические карты резки. Но в этих картах нет графы Сила Тока. Сегодня пробовали запускать. Резали 4 мм. лист. Поставил наугад 40 ампер на источнике. Режет хорошо. Подскажите где найти таблицу зависимости силы тока от толщины металла. Т.е. полные!!! карты резки. Желательно от Hyperterm.

ЧТо-то чем дальше, тем меньше я вас понимаю, коллеги.

Цитата
Дмитрий написал: Там марка электродов допускает так делать/

АНО-21 допускает варить сверху вниз... это вот на МР-3С однозначно написано, что сверху вниз ни-ни

Цитата
Андрей Орлов написал: надо различать металл от шлака

уже несколько раз тут это звучит... Это разве сложно? В общем вполне видно где металл, а где шлак...
ладно, снимаю вопрос "почему только снизу вверх"
В остальном все ясно, всем большое спасибо
пошел дальше зажигать

Цитата
Дмитрий написал: Чтобы шлак в ванну в меньших количествах попадал.

но тогда бы сверху вниз вообще бы не использовалось... Но ведь такой способ существует.. И по моему наблюдению, если ток нормальный и угол - то шлак никуда не попадает...Это единственная причина?

Цитата
Стас Гусев написал: Все верно. Но это если толщина металла позволяет. Профиль с толщиной стенки 2мм таким способом без отрыва сварить не получится. Электродами АНО-21 можно варить как снизу вверх так и сверху вниз только опыт нужен.

Ну поскольку опыт у меня маленький, то по какой-то непонятной причине руки у меня больше заточены (пока что) сверху вниз

Цитата
Денис Проклов написал: Так рутиловыми с отрывом варить красота, без отрыва с низу вверх лучше варить основными типа уони и им подобными.

Эх... Уони... Не срастается у меня че-то с ними отношения а вот про "с отрывом" хочу спросить.
Я регулярно посматриваю видео одного дядьки с Америки (weldingtipsandtricks.com) - так вот он на одном видео-пособии по прохождению теста (сварка двух пластин с подложкой вертикально) обмолвился "имейте ввиду, что сваркой с отрывом вы комиссию не впечатлите"
Ну и у меня засело, что "с отрывом" - типо не круто и читерство. Хотя я с отрывом люблю варить, особенно тонкие трубы.
Что скажете коллеги? Это заморочка у него или специфика американская?
Я просто нацелен на повышение разряда ну и не очень хочу закреплять техники, которые "не котируются"
Кирилл Цеплянов, , спасибо. Я тоже где-то на 60А варю двушкой. Сегодня обращу внимание на щели и взаимосвязь с прожигом.
Всем огромное спасибо!!!!!

Цитата
Александр Сметана написал: 4. угол наклона электрода. чем ближе к 90град - тем больше теплоты вы вкачиваете в зону сварки. а 2мм металлу много не надо. обратите вниманние на удержание электрода.

Я замечаю, что обычно прожог начинается когда угол слишком острый, и наоборот, если поближе к 90 град - даже прожоги легче завариваются. Про остальные пункты - понял, понаблюдаю, действительно, трубы совсем не идеальные, масса тоже. Про шаблон на фотке - я что-то не пойму как он устроен (или плохо видно). Что направляет диск болгарки?

Цитата
Владимир написал: Я постоянно варю профильные трубы 2 мм и листы внахлёст 1.5 мм , как говорится ловкость рук и никакого мошенничества , естественно напряжение что бы электроды не брызгались по меньше , и желательно наклон что бы шлак как бы догонял электрод .

А какими электродами варите?(диаметр и т.д.)

Цитата
Дмитрий Ланской написал: вертикальные швы варятся снизу в верх, исключение корень -электроды целлюлоза.

Да, я читал но идеальный шов выходит в моем случае на трубах именно сверху-вниз. Он конечно более плоский, чем снизу-вверх, но аккуратный и четкий.

Оооо... Класс, спасибо большое всем ответившим.

Конечно же я счищаю шлак и зачищаю стыки металлической щеткой перед сваркой (не считая общей зачистки труб вообще после нарезки на части)
Я думаю, в моем случае две причины (кроме невеликого опыта).

1. Иногда подгуливает сеть (а у нас это постоянно) и китайский стаб не справляется.
тут видимо ничего не поможет кроме замены стаба

2. Действительно, стыки не идеальные совершенно и действительно, иногда щели бывают полмиллиметра.
рецепт наваривать прихватки опорные мне понравился (стыки уже не переделать ) - попробую в воскресенье, отпишусь.

Но вот про подготовку поверхностей и стыков - конечно у меня вопрос большой. Не получаются они у меня. Не выходит у меня идеальных углов при нарезке болгаркой. Я вроде вот даже по транспортиру приморачивался. И станинку для болгарки купил рычажную... Не выходит ровно отрезать, уводит в сторону слегка (особенно на торцевых стенках, например на трубе 40х20 на вот этой самой 20 как раз и кривуль выходит)
Короче, где-то кроется секрет прямого реза, а я этого места не знаю.
Может шаблоны какие заготовить... Но после пары тройки резов диском шаблон убъется...

Если не секрет, каким полуавтоматом варили?

Всем добрый день.
Сейчас варю забор и в частности - ворота. Очень странная история (опыт мой невелик совсем, хотя в учебке 3 разряд и получил). Так вот. Варю трубы 40х40, 40х20, толщина 2мм. Ворота в проеме, так что часть вертикальных, часть потолочных, ну и в нижнем положении. Электроды АНО-21 2мм, инвертор Fubag-in160. Деревня, вроде как сижу за стабилизатором (но что есть китайский стабилизатор?) Так вот. Иногда вертикальные швы сверху вниз идут просто прекрасно. Но иногда вдруг под конец шва - бабах - прожог. Хотя вот только что три секунды назад аналогичный вертикальный был ОК. То вдруг вообще не варит. Шлак наплывает, такое ощущение, что я убавил ампер эдак на 20… Добавляю силу тока - прожог...Выставляю немного поменьше чем 70 ампер для вертикального и около 40 потолок. Аналогично и с горизонтальными и с нижними...Потом вдруг снова - один два шва просто картинка.
Так вот вопрос, это от отсутствия мастерства или еще какие причины (если можно из текста моего понять)?

Возникла надобность по доводке Вельбота с помощью болгарки и сварки, варить умею, но в металловедении профан. Возможно ли обычной сваркой с помощью спец. электродов (каких) это делать? Спасибо.